武漢消防（fáng）風管加工廠談消防風管的特點和施（shī）工

消防風管的優（yōu）點：

1.質量輕、強度高、不（bú）燃、抗老化、耐腐蝕、阻力（lì）小、密封性能好、外形美（měi）觀、安裝簡單、使用壽命（mìng）長;

2.消防風管用的原材料是無機材料,碰（pèng）到火不燃燒（shāo）,具有很強的（de）防火效果,是非常實用的消防通（tōng）風管道（dào）。

3.消防風管耐酸、堿、鹽等腐蝕,在不同地區氣候條件都能適應

武（wǔ）漢消防風管加工廠之消防工程安裝（zhuāng）實施目（mù）標（biāo）要（yào）點

1．設備布（bù）局合理、美觀、各類設備的功能、狀態標識清晰、準確。

2．設備安裝規範、固定牢固、運行平穩。

3．設備運轉（zhuǎn）正常，無跑（pǎo）冒滴漏現象（xiàng）。

4．傳（chuán）動設備振動（dòng）及（jí）噪聲不（bú）超標；無不安全的隱患。

5．降噪措施完備，安裝規範（fàn）。

6．減振的（de）設備穩定可靠，接管、補償達到工藝要（yào）求。

7．與設備相連的管道坡向正確，柔性接頭、支架安裝位置（zhì）正確，不能給設備造成額外載荷；機殼接地、非金屬柔性接頭接地跨接處理。

8．設備基礎墊鐵安裝（zhuāng）符合規範要求，設備基礎、支架底座根部進行（háng）細部處理、設置排水措施。

9．不鏽鋼（gāng）、鋁製設備（bèi）和碳鋼底座之間應用非金屬墊片隔離，防止碳鋼底（dǐ）座腐蝕。

武漢消防風管加工（gōng）廠之消防設備安裝實施目標要點（diǎn）

1）給排（pái）水、采暖工程：

（1）采暖、消防、生活給水管（guǎn）道管件連接後明裝的接口處尚能做到外（wài）露油麻清根，露（lù）出的螺紋進行防腐處理。但安裝在吊頂內（nèi）的（de）管道連接後，既不清除外露的油麻，也不（bú）對外露的螺紋進行防腐處理。

（2）自（zì）動噴（pēn）水滅火係統管道倒坡現象較普遍，尤其是配水管的配水（shuǐ）支管。管道的坡度應坡向泄水裝置或輔助排水管，並應注意按規範要求設置防（fáng）晃吊架。（見《GB50084-2001(2005修（xiū）訂)-自動噴水滅火係統設計規範》；《自動（dòng）噴水滅火係統施工及驗收規範》GB50261-2005)。由於（yú）管道倒坡使管內水排不出，當清洗或更換噴頭時，易產（chǎn）生汙染，極個別的采暖回水管道也（yě）有倒坡的，影響采暖效果。

（3）采暖、消（xiāo）防、燃氣管道及硬聚氯乙烯（xī）管道穿牆（樓板）應按（àn）規定加設套管。在工（gōng）程複查中，這方麵的缺陷與不足較為普遍：有的雖然加了套管，穿越樓板與樓板麵齊平或嵌（qiàn）入樓板，有的穿越牆麵，比飾麵多（duō）出20—50mm，有的沒（méi）有設套（tào）管或預埋套配偏位，幹脆用水泥圈（樓麵）塑料圈（牆麵）護（hù）（粘）住，掩人耳目，表麵上好看，取掉時就露了馬腳（jiǎo），有的套管比管道隻大一個規格，有的（de）大三至五個規格，有的（de）隨手方（fāng）便（biàn）拿到什麽管材就用什麽，套（tào）管與管道間隙有的用泡沫、油麻堵塞，而不是很規範的用阻燃材料齊（qí）全的填實。套管的設置若無設計要求時，一般按規定：套管應安裝牢固不鬆動，比管道大二個規格，與管道（dào）之間間隙均勻。安裝在樓板（bǎn）內的套管，其頂部（bù）應高出地麵20mm。用水量較大（dà）的（de）地方（fāng）（如衛生間（jiān）內）應（yīng）高出地麵50mm，底麵與樓板麵平齊，安裝在牆壁（bì）內的套管（guǎn），其兩端應與飾麵平齊，做到美觀、整潔。

（4）消防水泵吸水管閥門采（cǎi）用蝶閥；消（xiāo）防水泵和消（xiāo）防水池（chí）為獨立的兩個（gè）基礎，管道連接時未加柔性連（lián）接管。自（zì）動（dòng）噴水係統（tǒng）施工驗收（shōu）規範（fàn）《GB50084-2001(2005修訂（dìng）)-自動噴水（shuǐ）滅火係統設計規範》第4.2.4.1條規定：吸水管上的（de）控製閥“其直徑不應小於消防水泵吸水口直徑，且不應采用碟閥（fá）”，這是因為當水（shuǐ）泵開始運轉，管道內的水頭衝擊較大，蝶閥由於水阻力大，受振動等因素可自行關閉或關小（xiǎo）。因此不能在吸水管上使用。第4.2.4.2條規定：“當消防水泵和（hé）消防水池位於獨立的兩個（gè）基礎上且相互為剛性連接時，吸水管上應加設（shè）柔性連接管”。這是由於沉降不均勻，可能造成（chéng）消防水泵吸水管承（chéng）受內應力（lì），最終應力加在水泵上將會造成消防泵損壞。在安裝消防水泵和且在轉彎均用壓剝彎頭焊接連接，使管道與彎頭的口徑不一致。管道時應特（tè）別注意這個問（wèn）題。

（5）氣體（tǐ）滅火係統和自動噴水滅火係統管道（dào）安裝對於公稱直徑（jìng）小的一般都采（cǎi）用管件絲接，對於（yú）管徑（jìng）較大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但焊後隻對外表麵進行了防腐處理，容易造成噴頭堵塞。《GB50263-97》規範（fàn）第3.6.1條規定：“無縫鋼管采用法蘭連接時，應（yīng）在焊接後進行內外鍍鋅處理”。“已鍍鋅的無縫（féng）鋼（gāng）管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部（bù）位需用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理”。《GB50084-2001(2005修訂)-自動噴水滅火係（xì）統（tǒng）設（shè）計規範》規範第5.1.3條規定：“管網安裝、當管子公稱直徑小（xiǎo）於或等於100mm時應（yīng）采用螺紋連接；當管子公稱直徑大於100mm時，可采用焊（hàn）接或法（fǎ）蘭連接”。並進行防腐處理（lǐ），但采取焊接連接應進行二次鍍鋅，《GB50242-2002》規（guī）範（fàn）第4.1.3條作出了（le）明確的規定（dìng）：管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連（lián）接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表麵及外露的螺紋部分應做防腐處理……。魯班獎工程複查時，多項工程在這一方麵存在不足，不但采用焊接連接。

（6）采暖管（guǎn）道、消防管道（dào）（吊頂內）防腐和保溫存在的問（wèn）題：油漆厚度不均勻，有的工程是在申報魯班獎整修工程時補刷（shuā）的，水平管子下部油漆流（liú）淌，結瘤等缺陷，管道保溫層表麵不平整，圓弧不均勻，外表粗細不一等缺陷，影響觀感。有的應做色環圈標識的未做。如（rú）：自動噴水滅火係統的配水幹管、配水管規範要求做紅色或紅色環圈標誌。

（7）消防箱進水管孔與管道安裝位置不匹配（pèi），對消（xiāo）防（fáng）箱進水管口用氧焊切割擴孔，破壞了消防（fáng）箱產（chǎn）品。燃氣管道安裝橫不平，豎不（bú）直，且沒有坡度，室內立管和水平管（guǎn）距離牆、電氣開關、插座等太近。有的甚（shèn）至將（jiāng）管子一半裝在牆內，不符合：家（jiā）用燃氣燃燒器具安裝（zhuāng）及驗收規程《CJJ12-99》的規定。消防（fáng）係統的施（shī）工與土建施工配合不夠認真。造成預留洞口偏差較（jiào）大，致使實際（jì）安裝質量不符合（hé）規範（fàn）要求：如規範《GB50242-2002》第4.3.3條：箱式消火栓的安裝應符合下列規定：栓口應朝外，並不應安裝在門軸側；栓口中心距地麵為（wéi）1.1m，允（yǔn）許偏差±20mm；閥門中心距箱側麵為140mm，距箱後麵為100mm，允許偏差±5mm；消火栓箱體安裝（zhuāng）的（de）允（yǔn）許偏差為3mm。而在工程複查中，相當比（bǐ）例的消火栓安裝不符合規範要求。集（jí）中表現（xiàn）為：栓口朝向箱體側麵；有的安裝在門軸一（yī）側；閥門中（zhōng）心距地麵1.40—1.55m之間；閥門中心距箱側麵240mm左（zuǒ）右等。

(8)規範《GB50252-2002》第9.3.5條規定，地下式消防（fáng）水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水（shuǐ）口（kǒu）與消（xiāo）防井蓋（gài）底麵距離不得大於400mm，井內應有足夠的操作空（kōng）間，並設（shè）爬梯（tī）。複查中發現某個工程施工的（de）地下式消防水泵接（jiē）合器頂部進水口與消防（fáng）井蓋底麵的距離（lí）達1.9m，且井內未設置爬梯，這是不符（fú）合規範規定的。

（9）水泵吸水管安（ān）裝若（ruò）有倒坡現象則會（huì）產生氣囊，采用（yòng）異（yì）徑水泵吸水口連接，如果是同心異徑大小頭時，則在吸水管上部有倒坡現象存在，同心（xīn）異徑管大小頭上部會存留從水中析出的氣（qì）體，因此在安裝時應注意必須（xū）采（cǎi）用偏心異徑大小（xiǎo）頭連接，且保持吸水管上部平直。

（10）管道安裝前，應對建築物（wù）進（jìn）行實際測量，繪出施工（gōng）草圖，根據草圖進行管道（dào）的下料，預（yù）製、調直（zhí）、套絲等，這樣可避免管道下料不準，管段中間（jiān）拚接（jiē）短（duǎn）管過多，環向焊縫距支架淨距（jù）、直管管端兩相（xiàng）鄰環向焊縫的間距及拚接短管（guǎn）長度嚴重超標的缺陷。如複查的（de）某個工程中，就存在管（guǎn）段中間（jiān）拚接的短管隻有近30mm長，管卡卡在環向（xiàng）焊縫上，在不到250mm長（zhǎng）的一截短管（guǎn）上（shàng）有四條環向焊縫等缺（quē）陷。而國（guó）家現行規範規定：鋼管焊接時，環向焊（hàn）縫距支架淨距不應小於100mm，直管管端（duān）兩相鄰環形（xíng）焊縫（féng）的間距不應小於200mm，直線管段中間不應（yīng）采用長度小於800mm的短管拚接。

（11）管道支架應按不同的管道正確（què）選擇其構造形式，合理布置，埋設平整（zhěng）牢固，成排支架應（yīng）排列整齊，與管道接觸緊密。管道支架在（zài）安裝前應事先選好，進行預（yù）製（zhì），統一（yī）下料，機械打孔，將飛邊（biān）毛刺處理（lǐ）幹淨，統一進行防腐除鏽塗漆。這（zhè）樣就避免了（le）支架氣焊、電焊開孔、焊縫長度不夠（gòu）、構造形式五花八（bā）門，長短（duǎn）不一，油漆漏塗等缺陷和不足。同時管道上的卡環，也根據不同管徑統（tǒng）一下料、套絲、煨製，也可避免這方麵的質量通（tōng）病的（de）發生。例如在工程複（fù）查中，發（fā）現由於管道（dào）支架選擇不當，造成支架不起作用（yòng），使管道變形；管道支架安裝間距過大、標高不準，使管道塌（tā）腰下沉，特（tè）別是支架用氣焊、電焊割孔，U型卡環緊固（gù）後，絲扣露出過（guò）長（達50—70mm）等（děng）現象較（jiào）為普遍。

（12）在設備及水泵與管道安裝連接時應（yīng）注意在（zài）進出口處專門設置（zhì）支架，大口徑的（de）閥門和部件處應（yīng）設支架，不得由設備承（chéng）受管道、管件的重量，管道井內的立管應合理設置承重支（zhī）架或支座，在穿牆上返的（de）水平彎管或下返的水平彎管下應加設支架。法蘭與管道焊接時應注意同心度，也就（jiù）是法蘭應垂直於（yú）管子中心，防止柔性接頭或法（fǎ）蘭（lán）受力不均，且影響觀感質量（liàng）。

（13）在工程複查中還發現，有（yǒu）的衛生器具安裝後，整體外觀不平正（zhèng），有的有鬆動現象，容易引起管道連接零件損壞或漏水。采用的預埋螺栓或膨脹螺（luó）栓規格與衛生器具不匹配。衛生器具及給水配件的安裝高度無設計要求時，應符合《GB50242-2002》規範中第7.1.3條及第7.1.4條的有關規定（dìng）。地漏應安（ān）裝在樓地麵最低處，其（qí）篦子頂應（yīng）低於地麵5mm，在工（gōng）程複查中，這一部分缺陷較（jiào）為普（pǔ）遍，有的低於樓地麵10-40mm，有的（de）高出樓（lóu）地麵10-20mm，影響集水（shuǐ）效果。

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