武漢風管加工廠談如何提高風管加工效率？

武漢風管加工廠談如何提高風管加工效率？

傳統的風管加工需要10人左右，大部分都是用剪板（bǎn）機、咬口機（jī）等（děng）設備（bèi）加工，但一天隻能（néng）完成100平米甚至幾十平米的風管。對於勞動力成本低、需求小的地區，這些項目可（kě）能是可以接受的，但對於風管加工量大的項目來說，這些遠遠不夠。而且全自動風管生產線，隻（zhī）需一個人，一天就能批量完成1000-2000平方米的風管加工。

根據風管的加工工藝，全自動風管生產線可以定義為風管成型的全過程由機器獨立完成。通俗地說，從卷（juàn）料下料到（dào）風管成（chéng）型的整個過程由機械加工設備不間斷獨立完成。中間過（guò）程不需要（yào）任何人的參與和操作。

提高效率最快的方式就是有一條完整的自動風管生產線。

1、卷料選料，下料（liào）功能；可選用2-6種不同厚度或材質的卷料。

2、壓縮和平整功能；該功能是加工卷（juàn）材前的調整過程，防止廢（fèi）料的產生。

3、打孔、倒角、切槽功（gōng）能；該功能可完（wán）成（chéng）風管安裝（zhuāng）孔的製作，避免後期打孔帶來的不便。

4、切割（gē）和咬口功能；這個功能咬板，切（qiē）斷，進行下一步加工。

5、共板法（fǎ）蘭的成型；該功能是（shì）製作雙麵共板法蘭的關鍵步驟。

6、彎曲（qǔ）成型；最後一道工序完成後，共板法蘭（lán）矩形風管已成（chéng）型。

全自動風管生產線（xiàn）生產出半成品再（zài）進行（háng）人工組裝或者（zhě）安裝現場組裝（zhuāng）既可高效（xiào）完成通風排煙工程。

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